Mokra drobilica plastike za liniju za pranje

Mokra drobilica plastike za liniju za pranje

Wet Plastic Crusher ključni je stroj za obradu dizajniran za sustave za pranje recikliranja plastike. Projektiran je za smanjenje veličine otpadne plastike dok istovremeno pruža preliminarno čišćenje tijekom procesa drobljenja. Tijekom rada, voda se neprekidno dovodi u komoru za drobljenje. Voda pomaže u smanjenju topline trenja, sprječava pregrijavanje ili lijepljenje plastičnih materijala za oštrice/sita i uklanja dio prljavštine, papirnatih naljepnica i kontaminanata pričvršćenih na površinu materijala. U usporedbi s tradicionalnom opremom za suho drobljenje, mokro drobljenje pruža bolju kontrolu temperature i poboljšane performanse preliminarnog pranja, što ga čini idealnim rješenjem za postrojenja za recikliranje koja zahtijevaju čišće, konzistentnije plastične ljuskice za daljnje peletiranje.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda


Wet Plastic Crusher ključni je stroj za obradu dizajniran za sustave za pranje recikliranja plastike. Projektiran je za smanjenje veličine otpadne plastike, dok istovremeno osigurava preliminarno čišćenje tijekom procesa drobljenja.


Tijekom rada, voda se kontinuirano dovodi u komoru za drobljenje. Voda pomaže u smanjenju topline trenja, sprječava pregrijavanje ili lijepljenje plastičnih materijala za oštrice/zaslone i uklanja dio prljavštine, papirnatih naljepnica i onečišćenja pričvršćenih na površinu materijala.


U usporedbi s tradicionalnom opremom za suho drobljenje, mokro drobljenje pruža bolju kontrolu temperature i poboljšane performanse preliminarnog pranja, što ga čini idealnim rješenjem za postrojenja za recikliranje koja zahtijevaju čišće, konzistentnije plastične ljuskice za daljnje peletiranje.

 

Tipična pozicija u procesu recikliranja


Mokra drobilica plastike obično se ugrađuje nakon usitnjavanja ili prethodno-drobljenja, služeći kao ključni pristup visoko-učinkovitoj liniji za pranje:


Plastični otpadUsitnjavanje/pre-drobljenjeMokro drobljenje plastike (naša oprema) Frikcijsko pranje Plutajuće pranje/odvajanjeOdvodnjavanjeSušenjePeletiranje ili završni proces recikliranja
 

Zašto odabrati mokro drobljenje?


Bez topljenja i začepljenja (sprečavanje pregrijavanja):Tradicionalne suhe drobilice često tope tanke PE filmove ili grlića PET boca zbog velike topline trenja. Naš kontinuirani sustav-ubrizgavanja vode održava temperaturu komore ispod 50 stupnjeva, sprječavajući plastičnu deformaciju, lijepljenje i začepljenje zaslona.


3x životni vijek oštrice:Voda djeluje kao prirodno rashladno mazivo. Smanjenjem trenja između oštrica i plastike, stopa istrošenosti oštrice-smanjuje se do 60% u usporedbi sa suhim drobljenjem, čime se štede tisuće dolara na godišnjem održavanju i zastojima.


Pred{0}}pranje i uklanjanje onečišćenja:Velika-sila smicanja u kombinaciji s vodom stvara snažan-efekt trenja. Uklanja do 40% površinske prljavštine, pijeska, organskog otpada i papirnatih naljepnica prije nego što materijal uopće stigne do glavnih spremnika za pranje.


Poboljšana kvaliteta pahuljica:Stabilna izvedba rezanja pomaže u proizvodnji vrlo ujednačenih plastičnih ljuskica s minimalnom količinom finog praha (fina), stvarajući optimalne uvjete za pranje, sušenje i peletiranje.

 

Ključne značajke dizajna


Integrirana komora-za ubrizgavanje vode
Komora za drobljenje ima strateški postavljene ulaze za vodu kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija vode. Ovaj kontinuirani tok odmah ispire abrazivne komadiće (poput pijeska ili metalnih čestica), štiteći i rotor i lopatice.


Rotor-za teške uvjete rada i optimizirana rezna geometrija
Sadrži-izdržljiv, dinamički uravnotežen rotor (dostupan u V-obliku, raspoređen ili s lopaticom, ovisno o vašem materijalu). Ova geometrija daje snažnu, kontinuiranu silu smicanja kako bi se povećala propusnost i smanjila potrošnja energije.


Vrhunski sustav oštrica otporan-na habanje
Sve su oštrice proizvedene od-klase D2 (Cr12MoV) ili SKD-11-otpornog na habanje legiranog čelika, vakuumski-toplinski-obrađenog na HRC 58-62. Akcija rezanja poput škara osigurava čiste rezove s minimalnim sitnicama.


Čvrst okvir za{0}}prigušivanje vibracija
Izrađen od ojačanog ugljičnog čelika debelih-stjenki s čvrstim zavarivanjem. Podijeljeni-dizajn komore za tijelo zapečaćen je vodootpornim-brtvama za sprječavanje curenja, osiguravajući glatki,-neprekidni rad bez vibracija.

 

Pametno održavanje-Prijatan dizajn
Sadrži hidraulično otvaranje-podnožja sita i hidraulički{1}}sustav nagiba lijevka (na srednjim-do-velikim modelima) za brzo čišćenje sita, podešavanje oštrice i zamjenu noža.

 

Kompatibilnost materijala i primjene

 

Plastični materijal

Tipične primjene / ulazni materijali

Konačni reciklirani izlaz

PET boce

Recikliranje boca za piće, post{0}}potrošne PET boce, termoformirane ladice

PET pahuljice-visoke čistoće za rPET ploče/vlakna

PP plastika

Kruti spremnici, čepovi, sanduci, kutije za baterije, PP tkane vrećice, ne-tkane tkanine

Čiste PP pahuljice spremne za miješanje

PE filmovi

Folije za poljoprivredu, folije za pakiranje, rastezljive folije, plastične vrećice za kupnju, mjehuraste folije

Čiste ljuskice filma bez vode

HDPE plastika

Vrčevi za mlijeko, boce od šampona, bačve za deterdžent, cijevi, čvrsti plastični otpad

Krute pahuljice visoke-gustoće

Industrijski plastični otpad

Čišćenje proizvodnje, start{0}}otpad, rubovi, neispravni plastični dijelovi

-Reupotrebljivi čisti proizvodni otpad

 

Tehničke specifikacije


Ispod su naše standardne konfiguracije modela. Sve konfiguracije (uključujući marku motora, materijal oštrice i veličinu zaslona) mogu se optimizirati kako bi odgovarale vašim specifičnim zahtjevima proizvodne linije.

 

Tehnički parametar

Standardni raspon i specifikacija

Vrsta opreme

Industrijska mokra drobilica plastike

Primjena

Sustav pranja za recikliranje plastike

Kapacitet obrade

500 kg/h - 3,000 kg/h (ovisno o materijalu i veličini sita)

Snaga motora

22 kW - 110 kW (Siemens / WEG / ABB Marke po izboru)

Promjer rotora

Φ400 mm - Φ800 mm

Izgled lopatica rotora

V-oblik / Chevron / raspoređeno / Vrsta kandži (prilagođeno prema materijalu)

Materijal oštrice

Premium D2 (Cr12MoV) / SKD-11 legirani čelik otporan na habanje (HRC 58-62)

Veličina mreže zaslona

10 mm - 20 mm (prilagodljivo za različite zahtjeve pahuljica)

Brtvljenje komore

Vodootporno-kućište ležaja i dvostruke-brtve za teške uvjete rada-

Kontrolni sustav

PLC pametna zaštita od preopterećenja (Schneider / Siemens električne komponente)

Usklađenost

Certificiran CE, sustav upravljanja kvalitetom ISO9001

 

Proizvodnja, kontrola kvalitete i montaža


Svaka mokra drobilica plastike prolazi rigoroznu više-faznu inspekciju prije slanja iz našeg pogona:
Ispitivanje strukturalnog integriteta:Pregled ultrazvučnim zavarivanjem okvira za-teške uvjete rada kako bi se osiguralo da podnosi maksimalni moment opterećenja.


Dinamičko balansiranje rotora:Visoko{0}}precizno balansiranje glavnog vratila za uklanjanje vibracija, zaštitu ležajeva i produljenje vijeka trajanja stroja.


Vodo{0}}provjera nepropusnosti:Ispitivanje-tlakom brtvenih brtvi kako bi se zajamčilo nulto curenje vode u glavne ležajeve.


48-satna suha i mokra probna vožnja:Neprekidno pokretanje stroja prije otpreme radi provjere hidrauličke funkcionalnosti, radne temperature i razine buke.

 

Globalna tehnička podrška i usluge nakon-prodaje


Shvaćamo da zastoj košta. Zato pružamo globalnu podršku od-{2}}do kraja:
12-mjesečno sveobuhvatno jamstvo:Pokriva sve glavne mehaničke i električne komponente (isključujući potrošne{0}}dijelove kao što su oštrice i zasloni).


Brza podrška za rezervne dijelove:Oštrice, sita i remenje čuvaju se na zalihama za trenutnu međunarodnu otpremu kako bi se smanjio vaš zastoj.


Instalacija i puštanje u rad u inozemstvu:Nudimo-odpremu inženjera na licu mjesta za montažu,-integraciju linije i obuku rukovatelja, kao i tehničku video podršku 24/7 na mreži.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Što čini mokro drobljenje boljim od suhog drobljenja za recikliranje folije i PET-a?

O: Mokro drobljenje kontinuirano hladi komoru za rezanje. Za tanku plastiku poput PE filmova, sprječava toplinu trenja da otopi rubove i začepi zaslon. Za PET boce, voda otpušta ljepila, prljavštinu i naljepnice, obavljajući vrijedno pret-pranje koje čini odvajanje nizvodno mnogo učinkovitijim.

P: Koliko često je potrebno oštriti ili mijenjati oštrice?

O: To uvelike ovisi o razini kontaminacije vašeg ulaznog materijala (npr. sadržaj pijeska, metala ili stakla). U normalnim uvjetima čiste proizvodnje, naše oštrice SKD-11/D2 mogu raditi 150–300 sati prije nego što je potrebno lagano oštrenje. Naše oštrice dizajnirane su za višestruko oštrenje prije nego što im je potrebna zamjena.

P: Može li se ova mokra drobilica integrirati u moju postojeću liniju za pranje?

O: Da, apsolutno. Naše mokre drobilice dizajnirane su s fleksibilnim ulaznim lijevcima i izlaznim pražnjenjima (pužni transporter ili izlaz pumpe za gnojnicu) za jednostavno povezivanje s vašim postojećim pred-sjeckalicama, tarnim podlošcima ili sudoperima-s plutajućim spremnicima.

P: Kako spriječiti da voda ošteti ležajeve vratila?

O: Koristimo vanjska, teška{0}}kućišta ležajeva koja su fizički odvojena od komore za drobljenje. Osim toga, koristimo visoko{2}}izdržljive,-vodootporne brtve i labirintske prstenove kako bismo osigurali da voda ili vlaga ne mogu migrirati u ležajeve.

P: Koje podatke trebam dati da bih dobio točnu ponudu?

O: Kako biste nam pomogli da preporučimo idealan dizajn rotora, snagu motora i konfiguraciju, dostavite:

  • Vrsta plastičnog materijala koji želite obraditi (npr. PET boce, poljoprivredna folija u balama, kruti PP sanduci).
  • Vaš potrebni satni kapacitet protoka (u kg/h).
  • Razina i vrsta očekivane kontaminacije (npr. visok pijesak, papirnate naljepnice, ljepilo).
  • Vaše trenutne specifikacije napajanja (napon, Hz, faza).

Popularni tagovi: drobilica mokre plastike za liniju za pranje, Kina drobilica za mokru plastiku za liniju za pranje proizvođači, dobavljači, tvornica