Predstavljanje proizvoda
Uništavač plastike s jednom osovinom, poznat i kao drobilica s jednom-osovinom, bitan je industrijski stroj za recikliranje plastike. Funkcionira kao snažan sjeckač plastičnih grudica, njegov glavni mehanizam koristi-okretnu osovinu rezača velike brzine koja radi protiv nepomičnih oštrica. Ova radnja učinkovito reže, kida i sabija glomazni ili zamršeni plastični otpad u jednolične male pahuljice. Sjeckalica s jednom osovinom prvenstveno je dizajnirana za smanjenje volumena i prethodnu obradu, učinkovito pripremajući materijale poput velikih grudica, cijevi ili spremnika za sljedeće faze obrade u lancu oporabe.
Parametar
|
Model |
GDS600 |
GDS800 |
GDS1000 |
GDS1200 |
GDS1500 |
|
Snaga (kW) |
30 |
37-45 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
|
Izlaz (kg/h) |
300-500 |
500-800 |
600-1000 |
800-1500 |
1000-2000 |
|
Ukupan broj oštrica (PCS) |
40+2 |
52+4 |
64+4 |
76+6 |
94+6 |
|
Dimenzije (m) (približno) |
1.8*1.3*1.7 |
2.8*1.8*2.1 |
2.8*2*2.1 |
2.8*2.5*2.1 |
3*2.8*2.1 |
|
Težina (kg) (približno) |
2850 |
4200 |
6500 |
7800 |
12500 |
Značajka
1. Snažne mogućnosti grubog drobljenja i smanjenja volumena: Dizajniran posebno za obradu plastike velikog-volumena, debelih-stjenki i teško{3}}-drobljive (kao što su glavni dio, bačve i cijevi), preferirana je oprema za prethodnu obradu otpadne plastike (grubo drobljenje).
2. Jedinstveno načelo drobljenja smicanjem: Oslanjajući se na preciznu strukturu "škara" koju tvore pokretne oštrice na jednoj osovini rezača i fiksne oštrice u kućištu, razgrađuje materijale djelovanjem rezanja i kidanja, umjesto udaranjem čekićem, što rezultira glatkijim radom, nižom bukom i ujednačenijom izlaznom veličinom.
3. Izvrsna svojstva protiv-zapetljavanja: Njegov dizajn rotirajućih škara s jednom-osovinom čini ga manje sklonim zaglavljivanju od sjeckalica s dvo-osovinom pri obradi lako zapetljanih materijala kao što su filmovi, vlakna i tkane vrećice, pokazujući vrhunsku izvedbu.
4. Kontrolirani i ujednačeni izlaz: Oprema je opremljena zamjenjivim sitima na dnu, koja mogu strogo kontrolirati veličinu zdrobljenog materijala, olakšavajući naknadne procese čišćenja, sortiranja ili granulacije.
5. Robusna struktura i jednostavno održavanje: osovina i oštrice glodala izrađene su od -materijala otpornih na-habanje visoke čvrstoće, čime se osigurava dug radni vijek. Više{4}}dizajn pokretne oštrice omogućuje njezino okretanje ili zamjenu nakon istrošenosti, što rezultira relativno niskim troškovima održavanja.
Prednosti
1. Vrhunska mogućnost za-zapetljavanja: njegov-princip smicanja u jednoj-osi nudi jedinstvene prednosti pri obradi materijala koji se lako zapetljaju kao što su filmovi, vlakna i tkane vrećice. Manje je vjerojatno da će se materijali zapetljati i čvoriti na osovini rezača, čime se smanjuju zastoji i zastoji stroja, osiguravajući kontinuiranu proizvodnju.
2. Snažno grubo drobljenje i veliki okretni moment: Dizajniran posebno za plastiku velikog-volumena, visoke-žilavosti, debelih-stjenki (kao što su materijali glave matrice, veliki bubnjevi i cijevi). Mala-brzina, veliki-okretni moment može glatko primijeniti ogromnu silu smicanja, postižući učinkovito drobljenje i značajno smanjenje volumena, što ga čini idealnom opremom za primarno drobljenje.
3. Ujednačen izlaz koji se može kontrolirati: mijenjanjem zaslona s različitim veličinama otvora na dnu, veličina izlaza može se precizno kontrolirati, što rezultira relativno ujednačenim zdrobljenim materijalom. Ovo uvelike olakšava naknadne procese prijenosa, pranja, sortiranja ili granulacije, poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodne linije.
4. Stabilan rad i relativno ekonomična potrošnja energije: Zbog upotrebe smicanja, a ne udarca velike -brzine, oprema radi glatko uz relativno niske vibracije i buku. Pri obradi određenih materijala, njegova potrošnja energije je ekonomičnija od nekih-brzinskih pulverizatora.
5. Lako održavanje i visoka izdržljivost: Pokretna oštrica ima više-dizajn koji se može rotirati ili zamijeniti nakon istrošenosti, što rezultira visokom iskoristivošću oštrice. Osnovne komponente kao što su osovina rezača i struktura kućišta su robusne i izdržljive, s relativno niskim ukupnim troškovima održavanja i jednostavnim rukovanjem.
Scenariji primjene proizvoda
1. Pred-obrada recikliranja plastike: Kao prvi korak drobljenja u reciklažnom centru, obrađuje miješanu otpadnu plastiku, velike kućanske aparate ili automobilske školjke, postižući primarno smanjenje volumena i grubo drobljenje kako bi se pripremilo za naknadno sortiranje i čišćenje.
2. Drobljenje plastike posebnog oblika: specijalizirano za drobljenje zapetljanih (npr. poljoprivredne folije, tonskih vreća), šupljih velikih-zapremina (npr. kemijskih bačvi, cijevi) i fleksibilnih materijala, koristeći svoje anti-zapetljavanje i snažnu silu smicanja za stabilno drobljenje.
3.-Recikliranje tvorničkih otpadnih materijala na licu mjesta: koristi se u injekcijskom prešanju, puhanju i drugim proizvodnim procesima, usitnjava kanale, neispravne proizvode i druge otpadne materijale u jedinstvene fragmente na izvoru, olakšavajući izravnu ponovnu upotrebu u proizvodnji i smanjujući troškove.
4. Prednji-}krajnji tretman iskorištavanja resursa čvrstog otpada: U području iskorištavanja resursa otpada, usitnjava sortiranu miješanu plastiku u homogene fragmente za upotrebu u proizvodnji goriva iz-otpada (RDF) ili za kemijsko recikliranje.
Pakiranje i transport
Nudimo dvije glavne opcije: raspakirano i spakovano.
Opcija bez pakiranja: teška oprema pričvršćena je bazom od čeličnog okvira, prekrivenom višestrukim slojevima vodootpornog materijala i kutnim zaštitnicima, pružajući ekonomičnu i robusnu zaštitu.
Opcija sanduka: nudimo potpuno zatvorene drvene sanduke s izvrsnom otpornošću na udarce i vlagu, što ih čini preferiranom opcijom nadogradnje za transport preciznih komponenti ili ispunjavanje visokih standarda.




Profil klijenta
Naši se strojevi prodaju diljem svijeta, pokrivajući više od dvadeset ključnih tržišta u Aziji, Africi, Bliskom istoku i Južnoj Americi, uključujući Južnu Afriku, Saudijsku Arabiju i Tursku.




Tijek proizvodnog procesa
1. Proizvodnja osnovnih komponenti: osovina rezača izrađena je od-otkivaka od legiranog čelika visoke čvrstoće, koji su podvrgnuti toplinskoj obradi i preciznoj strojnoj obradi, te su dovršena ispitivanja dinamičkog balansiranja. Alati za rezanje izrađeni su od posebnog alatnog čelika, vakuumski kaljenog i precizno brušenog kako bi se osigurala visoka tvrdoća i oštrina.
2. Oblikovanje glavne strukture: kućište je izrezano i zavareno od debelih čeličnih ploča. Nakon tretmana za ublažavanje naprezanja, ključne montažne površine su precizno brušene kako bi se osigurala strukturalna robusnost i točnost montaže.
3. Sastavljanje jezgre i otklanjanje grešaka: komponente jezgre kao što su osovina rezača, ležajevi te pokretni i fiksni rezači precizno su sastavljeni i podešeni na optimalni razmak pri smicanju. Energetski sustav (motor, reduktor) i pomoćni sustavi su instalirani i usklađeni.
4. Sveobuhvatno testiranje i obrada: testovi bez-opterećenja i opterećenja provode se uzastopno kako bi se sveobuhvatno provjerio rad opreme, učinak drobljenja i sigurnosne funkcije. Na kraju se vrši pjeskarenje površine i zaštitno pakiranje.
Predstavljanje tvrtke
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. privatno je poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Uglavnom proizvodi opremu za recikliranje kao što su linije za granulaciju plastike, strojevi za drobljenje i čišćenje te hidraulične balirke, s godišnjom proizvodnjom od preko 200 kompleta. Tvrtka cijeni ugovore i ugled te iskreno poziva na suradnju radi zajedničkog razvoja.










Certifikacija proizvoda

Popularni tagovi: stroj za usitnjavanje plastike s jednom osovinom, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini



