Kao temeljni dio opreme u pred-kraju recikliranja plastike, drobilice plastike pokazuju značajne razlike u tehničkim pristupima i strukturnim oblicima zbog različitih fizičkih karakteristika, zahtjeva za obradu i tehnoloških ciljeva različite otpadne plastike. Duboko razumijevanje ovih razlika pomaže korisnicima da točno odaberu pravi model, poboljšavajući učinkovitost pred-obrade i kompatibilnost sustava.
Na temelju strukture lopatica, glavni modeli se mogu podijeliti na drobilice-tipa lopatica,-tipa-kandže i-tipa čekića, od kojih svaka ima svoj naglasak na mehanizmu drobljenja i primjenjivim scenarijima. Drobilice-tipa s oštricama koriste paralelno-raspoređene ravne oštrice za drobljenje materijala djelovanjem smicanja. Razmak noževa je ujednačen, što rezultira manjom potrošnjom energije. Prikladni su za obradu tanke, meke i niske-čvrste otpadne plastike kao što su filmovi, tkane vrećice i pjenasti materijali. Zdrobljene čestice imaju glatke rubove, smanjujući poteškoće naknadnog čišćenja. Međutim, njihova je učinkovitost drobljenja ograničena za tvrde ili šuplje materijale (kao što su plastične kante i cijevi). Drobilice-tipa pandžastog tipa koriste raspoređene, pokretne-oblikovane noževe-pokretne i fiksne oštrice za formiranje isprepletene strukture, drobeći materijale kroz kombiniranu radnju smicanja i kidanja. Razmak oštrica je podesiv, prilagođavajući se otpadnim materijalima različite debljine i tvrdoće. Posebno su vješti u obradi složene, tvrde plastike kao što su šuplje posude i kućišta uređaja nepravilnog oblika, proizvodeći ujednačenije oblike čestica i smanjujući vjerojatnost dugih, nepotpuno zgnječenih traka. Čekićne drobilice, s druge strane, oslanjaju se na-rotirajuće čekiće velike brzine (ili zakretne oštrice) za udaranje i drobljenje materijala. Razmak između čekića i zaslona stvara sekundarni udarac, što ih čini prikladnima za obradu čvršće inženjerske plastike (kao što su ABS, najlon i PC) ili kompozita -ojačanih vlaknima. Nude veliku silu drobljenja i učinak, ali proizvode čestice s izraženijim rubovima, što zahtijeva naknadne procese mljevenja kako bi se poboljšala kvaliteta površine.
Na temelju metoda hranjenja i kapaciteta obrade, drobilice za prisilnu-hranu i-prirodnu hranu čine dvije tipične vrste. Drobilice s-prisilnim punjenjem opremljene su hidrauličkim ili mehaničkim uređajima za guranje, koji mogu aktivno tjerati guste, vrlo ljepljive materijale (kao što su veliki komadi otpadaka od injekcijskog prešanja ili zapetljanih ribarskih mreža) u komoru za drobljenje, sprječavajući zaglavljivanje materijala i gašenja, te su prikladne za kontinuirani rad-opterećenja. Prirodne-drobilice stočne hrane oslanjaju se na vlastitu težinu materijala pri padu, što rezultira jednostavnijom strukturom i nižom cijenom. Prikladni su za lagani, rastresiti otpad-nalik na listove ili zrnati otpad (kao što su plastična folija i ljuskice boca), ali su manje prilagodljivi za-materijale velike-volumene ili velike-gustoće.
Na temelju funkcionalne proširivosti, neki modeli su podijeljeni u specijalizirane i tipove opće{0}}namjene. Specijalizirane drobilice optimizirane su za specifične materijale; na primjer, "-određene drobilice za filmove" za filmove dodaju valjke za ravnanje i uređaje protiv-namatanja, dok modeli za plastiku medicinskog otpada poboljšavaju sučelja za pečaćenje i sterilizaciju. Drobilice-opće namjene, putem modularnih setova rezača i dizajna podesivih parametara, kompatibilne su s otpadom različitih materijala i oblika, prikladne za obradu miješanog industrijskog otpada, ali njihova je učinkovitost u jednom scenariju nešto niža od učinkovitosti specijaliziranih modela.
Nadalje, razlike u kontroli veličine čestica pri ispuštanju također utječu na odabir opreme: fine drobilice opremljene su sitima s finim-zubicama (otvor manji od ili jednak 10 mm), koji mogu izravno ispuštati zdrobljeni materijal blizu zahtjeva granulacije, smanjujući naknadne procese; grube drobilice uglavnom koriste sita s velikim-otvorom (većim ili jednakim 20 mm), fokusirajući se na smanjenje volumena i često su povezane s opremom za pranje i sortiranje.
Ukratko, razlike između drobilica plastike su u biti ciljani odgovori na "karakteristike materijala-ciljeve obrade-integraciju procesa." Strukturalne razlike između oštrica, noževa s kandžama i oštrica čekića, razlike u snazi između prisilnog i prirodnog hranjenja, funkcionalno pozicioniranje specijaliziranih i-komponenti opće namjene, te gradijent dizajna preciznosti pražnjenja zajedno čine rješenja drobljenja koja pokrivaju sve scenarije, pružajući tehničku podršku za učinkovitost i usavršavanje predtretmana recikliranja plastike.